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焊接机在碳化铬耐磨衬板连续酸洗机组中的作用

更新时间:2021年-10月-14日

焊接机是连续酸洗机组中比较重要的设备之一。焊接质量和速度不仅影响酸洗机组的生产速度和质量,而且也直接影响轧制速度和轧制质量。焊接碳化铬耐磨衬板时,要求焊缝的质量要达到“三不减”,即一不减轧制速度,二不减压下量,三不减张力。因此根据不同的碳化铬耐磨衬板带钢品种选择合适的焊接机是很重要的。一般对于焊接碳化铬耐磨衬板采用闪光焊接机。

  闪光焊接机的焊接工艺主要由闪光和顶锻两个阶段组成。当前面的碳化铬耐磨衬板带钢尾部在固定机架7上停下后双层耐磨衬板,降下用液压缸柱塞控制的定缝刀。

  定缝刀的下部呈锥形,它是根据带钢厚度来确定插入深度。即带钢厚度愈大,带钢两端头之间距离愈小,定缝刀插入深度愈小。根据不同的带钢宽度由液压缸柱塞带动的侧向定心正直装置3来对中带俐,使被焊接的带钢两端面对准。然后用两组上、下电极4夹住并压紧带钢。这法奥迪耐磨复合钢板时定缝刀可以提起。

  电极是用一种高强度的电极青铜制成。由于焊接时间短可以不用冷却水,整套电极装置可侧向抽出,快速更换。通过变压器11送电,电流经电极加热带钢,与此同时用液压缸1移动活动机座2,使两带钢的待焊接头逐渐接近,先形成点接触,最后达到全接触。焊接开始时,点接触处的电流密度非常大,从而接触点很快达到熔点,这样在被焊接的断面之间发生熔融金属的爆炸,一部分金属以火花形式飞溅出来,即闪光阶段。

  从烧化过程的特点来看,烧化速度、金属熔点、金属热传导性能、金属化学成分都对焊接过程有影响。在烧化终了阶段必须有一定的带钢移动速度,才能在整个焊接口上得到较均均的温度,并防止碳化铬耐磨衬板端面金属的强烈氧化。


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